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簡(jiǎn)單分析熱浸滲的概念及優(yōu)缺點(diǎn)(包含工藝、分類及過程)

發(fā)布人:澤豐浸滲設(shè)備 文章來源:浸滲設(shè)備廠家 發(fā)表時(shí)間:2024-06-03 07:55:57 人氣:40 次
導(dǎo)讀:熱浸滲也是一種重要的材料表面處理技術(shù)。和傳統(tǒng)浸滲有類似之處,熱浸滲過程通常是將金屬工件浸入到處于熔融狀態(tài)的另一種金屬或合金液中,經(jīng)過一段時(shí)間后取出。在這個(gè)過程中,液態(tài)金屬會(huì)與工件表面發(fā)生一系列復(fù)雜的物理和化學(xué)作用

  很多朋友都知道浸滲是將工件放入液體中的一個(gè)不漏、堵漏的過程,可以提高工件的合格率,提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。但是熱浸滲就不一定知道是什么了,其實(shí)熱浸滲也是一種重要的材料表面處理技術(shù)。和普通的傳統(tǒng)的浸滲有類似之處,只不過熱浸滲過程通常是將金屬工件浸入到處于熔融狀態(tài)的另一種金屬或合金液中,經(jīng)過一段時(shí)間后取出。在這個(gè)過程中,液態(tài)金屬會(huì)與工件表面發(fā)生一系列復(fù)雜的物理和化學(xué)作用。浸滲設(shè)備廠家就來詳細(xì)介紹一下:

熱浸滲

熱浸滲

什么是熱浸滲?

  熱浸滲(Hot-dipped),即熱浸滲工藝(Hot-dipped Technics)是將經(jīng)過表面處理的工件浸入遠(yuǎn)比工件熔點(diǎn)低的熔融金屬或合金中,使工件表面獲得這種金屬或合金的方法。因此,熱浸滲只適用于低熔點(diǎn)金屬,對(duì)于鋼鐵材料而言,作為熱浸滲層的金屬主要有鋅(熔點(diǎn)419.5℃)、錫(熔點(diǎn)213℃)、鉛(熔點(diǎn)327.4℃)和鋁(熔點(diǎn)658.7℃)。

  舉個(gè)例子:熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼鐵制件進(jìn)行酸洗,為了去除鋼鐵制件表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

  熱浸滲工藝介紹

  熱浸滲層的成分一般可分為三層,外層主要是熱浸滲金屬的成分,內(nèi)層主要是工件基體金屬的成分,內(nèi)外層之間是兩者組成的合金層。

  熱浸滲工藝分類

  熱浸滲工藝可分為連續(xù)式熱浸和批量式熱浸,連續(xù)式熱浸適合于線材、板材的大批量生產(chǎn),是一個(gè)高技術(shù)、連續(xù)自動(dòng)化的生產(chǎn)過程。批量式熱浸一般在大的容器中進(jìn)行,用手工或機(jī)械手進(jìn)行工件的搬運(yùn)和轉(zhuǎn)移,可直接熱浸滲大型構(gòu)件和小型零部件??偟恼f來

  浸滲加工過程

  熱浸滲鋅的過程如下:經(jīng)過溶劑處理的工件進(jìn)入熔融的鋅槽后,工件表面上的溶劑離開基體,使鐵基體與熔融的鋅發(fā)生反應(yīng),形成鋅在α—Fe中的固溶體,通過擴(kuò)散作用,生成鐵鋅化合物,工件離開鋅槽時(shí),帶出純的熔融鋅,覆蓋在合金層上,形成純鋅層。

  熱浸滲相層分析

  根據(jù)Zn—Fe二元相圖,普通低碳合金鋼在標(biāo)準(zhǔn)熱浸鋅溫度(450℃~470℃)時(shí),可能形成四個(gè)相層:Γ相、δ1相、ξ相和η相。1、Γ相:Γ相直接附著在鋼基體表面,其化學(xué)成分相當(dāng)于Fe5Zn26,為體心立方晶格,它是硬而脆的合金相。2、δ1相:在Γ相的上部.其化學(xué)成分相當(dāng)于FeZn7,為復(fù)雜的六方結(jié)構(gòu),具有較好的塑性。3、ξ相:在δ1相的上部,其化學(xué)成分相當(dāng)于FeZn13,,具有單斜結(jié)構(gòu),其結(jié)晶的對(duì)稱性差,性能較硬且脆性大。4、η相:η相是熱浸鋅層的表層.以鋅液的成分為主,溶有極少量的鐵(<0.003%),具有密排六方晶格,塑性較好。

熱浸滲工藝的優(yōu)缺點(diǎn)分析

熱浸鍍鋅

熱浸鍍鋅

  熱浸滲優(yōu)點(diǎn):

  其主要優(yōu)點(diǎn)包括:能夠顯著提高工件的耐腐蝕性,例如將鋼鐵制品進(jìn)行熱浸鍍鋅,可有效防止生銹;可以改善材料的耐磨性,增強(qiáng)其表面硬度和強(qiáng)度;能賦予工件良好的外觀。

  舉個(gè)例子,比如熱浸鍍鋅,整個(gè)鋼材表面均受到保護(hù),無論在凹陷處管件內(nèi)部,或任何其它涂層很難進(jìn)入的角落,溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。

  熱浸鍍鋅.鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。最上層的Eta layer 只有 70 DPN 硬度,故易受碰撞而凹入,但下層Zeta layer 及 delta layer 分別有179及211 DPN 硬度值比鐵材的159 DPN硬度值最還高,故其抗沖擊及抗磨耗性均相當(dāng)良好。

  從原理上看,熱浸滲涉及到金屬的擴(kuò)散、溶解和凝固等過程。當(dāng)工件浸入熔融金屬液中時(shí),液態(tài)金屬會(huì)在工件表面迅速潤濕和鋪展,隨后通過擴(kuò)散逐漸滲透到工件內(nèi)部一定深度。同時(shí),在工件表面會(huì)形成一層具有特定性能的合金層。

  熱浸滲技術(shù)在許多領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。在建筑行業(yè),熱浸鍍鋅鋼材常用于構(gòu)建結(jié)構(gòu),如鋼梁、鋼柱等,以確保長(zhǎng)期的耐久性;在汽車工業(yè)中,熱浸鍍鋁零件可以提高部件的耐熱和耐腐蝕性能;在電力行業(yè),熱浸滲處理的金屬部件有助于保障電力設(shè)施在惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)行。

  熱浸滲缺點(diǎn):

  然而,熱浸滲也存在一些局限性,比如處理過程需要較高的溫度,可能對(duì)工件的尺寸和性能產(chǎn)生一定影響;對(duì)工藝參數(shù)的控制要求較高,否則可能導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定。

  在邊角區(qū),鋅層往往比其它地方還厚,且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它涂層在此邊角處,往往是最薄最不易施工,最易受傷害處,故常須再維護(hù)。

  總之,熱浸滲是一種具有重要意義的技術(shù),在材料工程領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。

  總結(jié):以上就是關(guān)于《簡(jiǎn)單分析熱浸滲的概念及優(yōu)缺點(diǎn)(包含工藝、分類及過程)》的全部?jī)?nèi)容,希望對(duì)大家有所幫助。想了解更多有浸滲加工、浸滲設(shè)備、浸滲機(jī)械、浸滲液(劑)的相關(guān)內(nèi)容,請(qǐng)收藏本站及時(shí)關(guān)注本站更新。澤豐浸滲官方網(wǎng)址:m.520reb.cn
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